四川招标网

招标公告
(略) 长庆井下数控车床采购项目 * 次

项目编号：ZY * -XA * -WZ *

1. 招标条件

(略) 人为 (略) (略) ，招标项目资金已落实。 (略) 条件， (略) 人委托， (略) 。

2. (略) 范围

2.1 (略) （以实际发生数量结算）， (略) 属类别为 * 大类，项目划分为 * 标包/段。最高限价 * . * 万元，招标采购物资品种及规格见第 * 章供货要求：

2.2 技术标准及要求:产品货源渠道正规、无残次品，执行国家相关标准；

2.3 交货地点： (略) (略) 库房；

2.4 送货周期：接 (略) 书面通知后 * 天内送货至交货地点；

2.5 价格有效期：自接中标通知书之日起 * 年。

3. 投标人资格要求

3.1 投标人应为中华人民共和国境内注册的独立法人或其他组织，具有独立承担民事责任的能力， (略) 项目类别并提 (略) 开户许可证、营业执照；

3.2 投标人须提供 * 年- * 年连续 * 年数控车床销售业绩（提供销售合同及对应的销售发票扫描件）；

3.3 本次招标的投标人应为制造商或其唯 * 代理商；同 * 产品制造商与其代理商不能同时参加投标；若同 * 产品制造商同时授权两家及以上代理商投标，则相关投标均将被否决；

3.4 投标人需满足第 * 章供货要求中带*号条款，否则否决其投标；

3.5 投标人需提供数控车床产品 * 年- * 年任意 * 年（截至递交投标文件截止时间）销售业绩；

3.6 承诺（截至递交投标文件截止时间）未处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态【承诺格式自拟】；

3.7 并承诺质量保证期不低于 * 个月【承诺格式自拟】；

3.8 投 (略) 政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被 (略) 在“信用中国”网站（www.credi *** ）或各级信用信息共享平台中列 (略) 人名单的不得参加此次投标；

3.9 本次招标不接受联合体投标。

4. 招标文件的获取

4.1凡有意参加投标者，请于 * 日至 * 日，每日上午 * 时至 * 时，下午 * 时至 * 时（ (略) 时间，下同），在 (略) (略) 分公司（ (略) (略) * 路与 (略) 路十字东北 (略) * 楼）第3窗口 持电汇凭证复印件、法人身份证明或法人授权委托书原件、 (略) 文件。

4.2招标文件每套售价___ * __元，售后不退，只接受刷卡或电汇，不受理现金业务。

电汇账户名称： (略) (略) 分公司  

(略) ： (略) (略) 经济技 (略)  

账    号： ***

行    号： ***

4.3 请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，应自负其责。

5. 投标文件的递交

5.1投标文件递交的截止时间： * 日 * 时 * 分（之前）；

5.2 投标文件递交的地点： (略) (略) * 路与 (略) 路十字东北 (略) * 楼， (略) 送达。

5.3逾期送达的、 (略) 文件要求密封的投标文件，招标人将予以拒收。

5.4 潜在投标人在提交投标文件时，提交 * 万元人民币的投标保证金，投标保证金形式必须为电汇，由投标人基本帐户汇出，且在开标时间 * 小时前到达指定帐户。

5.5 投标人电汇，须填写汇款附言：“ZY * -XA * -WZ * 投标保证金”。 (略) 中4.2条相同。

6. 开标

6.1 开标时间： * 日 * 时 * 分（ (略) 时间）。

6.2 开标地点： (略) (略) * 路与 (略) 路十字东北 (略) * 楼。

(略) 文件的有关规定派代表出席，出席人员携带本人身份证及法人授权委托书（法人携带身份证明）。

7. 发布公告的媒介

(略) (略) 投标公共服务平台（www.ceb *** ）， (略) (略) （www.cn *** ）上发布。

8. 联系方式

招 标 人： (略) (略) (略)

地    址： (略) 省 (略) 市 (略) 区长庆大厦            邮    编： ***

商务联系人：付仟骞  

电    话： ***   

电子邮箱： * n ***

技术联系人：向云飞、贾海平

电    话： *** ***

招标机构： (略) (略) 分公司

地址： (略) (略) * 路与 (略) 路十字东北 (略) * 楼

联系人：程健

电话： ***

电子邮件： * q.com

                                      (略) (略) 分公司

  * 日

货物类需求 * 览表
本项目设最高限价 * . * 万元（投标报价均为含 * %增值税价格，包含各种项目费、运费、风险费、利润、税金等，不接受附加条件的报价），高于最高限价否决其投标。

序号
 物料名称
 参考规格型号
 产品
标准
 计量
单位
 采购
数量
 
1
 数控车床
 CAK * 5d
 技术要求
 台
 2
 

 
* 、质量标准及技术要求

数控车床技术要求

* * .适 (略) 分要求：

该车床应采用自动回转刀架，采用国际标准代码，可自动完成车削内外圆柱面、任意锥面和直、锥螺纹，切槽、曲面和球面等加工范围大，加工效率高，精度稳定性好，易于操作。

特点：

1.应采用机电 * 体化设计。

2.床身导轨经 (略) 理。

3.数控系统应采用FANUC-0i-TF数控系统。

4.集中润滑器定时、定量对各滑 (略) (略) 自动润滑。

5.各操作按扭与数控系统集中在同 * 个系统箱上，并安装在防护门上，可纵向移动，便于机床操作及程序编制。

6.变速采用, 变频+手动 * 档型，档内无级变速。

7.配装φ * 钢质手动卡盘，立式 * 工位自动回转刀架。

8. 配手动尾座，尾座套筒锥孔锥度莫氏5号。

9. 系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。

* . 设计有合理完善的冷却系统。

* .机体颜色：白色、铁灰色。

* ．车床设计使用标准：

GB * 机床电气设备通用技术条件

GB * 金属切削机床通用技术条件

JB * 金属切削机床及机床安全防护技术条件

GB/T 2 * * 《简式数控卧式车床 (略) 分：精度检验》标准。ZB J * * 金属切削机床清洁度的测定

ZB J * * 金属切削机床噪声声压级的测定

ZB nJ * * .1 金属切削机床机械加工件通用技术条件

ZB nJ * * .3 金属切削机床装配通用技术条件

* 机床的主要技术参数、配置及技术资料：

*1.主要技术参数

项目
 单位
 规格
 
床身上最大回转直径
 mm
  *
 
最大切削长度
 mm
  *
 
最大切削直径
 mm
  *
 
滑板上最大回转直径
 mm
  *
 
(略) 型式及代号
 
 A2- *
 
主轴孔直径
 mm
  *
 
主轴转速范围
 r/min
  * ～ *
 
主轴转速级数
 
 液压 * 挡，每挡内无级变速
 
主电机功率
 kW
  *
 
卡盘直径
 mm
  *
 
X轴快移速度
 m/min
 6
 
Z轴快移速度
 m/min
  *
 
(略) 程
 mm
  *
 
(略) 程
 mm
  *
 
外圆刀杆尺寸
 mm
  * × *
 
镗刀杆尺寸
 mm
  * × *
 
尾座套筒直径
 mm
  *
 
(略) 程
 mm
  *
 
尾座主轴锥孔锥度
 莫氏
 5#
 

 
*备注：两台车床各配直径 * mm（钢质）、 * mm（钢质）卡盘各1只;立式 * 工位自动回转刀架SLD * 4W;

*2.机床标准配置及主要外购件：

序号
 名称
 参考型号及规格
 数量
 
1
 数控系统
 FANUC-0i-TF
 1套
 
2
 主电机
 DSM- * C * K-E1F-A * X
 
3
 X轴伺服电机
 βiSc * / *
 
4
 Z轴伺服电机
 βiSc * / *
 
5
 X轴丝杠
 FFZD * -3/P3
 1套
 
6
 Z轴丝杠
 FFZD * -3/P3
 1套
 
7
 主轴轴承
 NN * K/P4
 1套
 
*** /P4
 
NN * K/P4
 
8
 手动台尾
 B * - * 1B
 1套
 
9
 立式 * 工位刀架
 SLD * 4W
 1套
 
*
 手动卡盘
 φ *
 1套
 
*
 冷却泵
 ACP- * HFP- *
 1套
 
*
 自动润滑系统
 XVERSAIII
 1套
 
*
 主轴皮带
 XPZ// *
 5根
 

 
*3.机床精度：

本机床精度贯彻中华人民共和国国家标准GB/T 2 * * 《简式数控卧式车床 (略) 分：精度检验》标准。

检 验 项 目
 工厂标准
 
加工精度
 IT6~IT7
 
加工工件圆度
 0. * mm
 
加工直径的 * 致性
 0. * mm / * mm
 
加工工件平面度
 0. * mm/Ф * mm
 
加工工件表面粗糙度
 外圆Ra1.6μm
 
定位精度
 X轴
 0. * mm
 
Z轴
 0. * mm
 
重复定位精度
 X轴
 0. * mm
 
Z轴
 0. * mm
 

 
4、机床的安装环境

电源: * V+ * %— - * %  * HZ±1HZ   * 相 * 线制

5.随机技术文件

序号
 技术资料名称
 说明
 
1
 安全指导书
 
 
2
 操作说明书
 
 
3
 维修保养说明书
 
 
4
 运输与安装说明书
 
 
5
 手动卡盘使用说明书（或维修手册）
 手动卡盘用
 
6
 刀架使用说明书
 
 
7
 电气使用说明书
 
 
8
 电路图册
 
 
9
 机床参数表
 
 
*
 数控系统文件
 
 

 
6.随机

序号
 名称
 型号及规格
 数量
 
1
 地脚螺钉及垫圈

螺母
 GB/T *** M * × *

GB/T * .1- *    *

GB/T * - *     M *
 8套
 
2
 顶尖
 M5  S * -2
 1件
 
3
 顶尖套
  * /5   * C * 0
 1件
 
4
 卡盘扳手
 机床配套
 1件
 
5
 刀台扳手
 机床配套
 1件
 

 
* ．安全环保

1．溜板移动必须设有固定撞块或限位开关等限位保护装置，并应在允许的最高进给速度(按设计规定)及快速移动时仍能可靠地限位。

2．为防止切屑的伤害和冷却液沾污，配置为全封闭式防护。

3．控制系统应采取上锁或必须使用专用工具才能打开的措施，以防止外来的意外动作。

4．按ZB J * * 的规定检验机床的噪声，机床运转时不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，在不带工件的各级转 (略) 噪声测量，整机噪声声压级不超过 * dB(A).

* .售后服务

1. 保修服务　CAK * 5d数控车床整机保修 * 年， (略) 家的 (略) 。

2.服务响应时间　供方承诺在接到买受单位的通知后半个工作日（4个小时）内予以响应， (略) 理意见，必要时两个工作日（ * 个小时）内上门服务。

3. 维修费用 (略) 有费用（维修费用、运输费用等）由供方承担。保修期后，供方维修只收取更换配件的费用，运输费费用、人员手工费用由供方承担。

4.定期维护  CAK * 5数控车床使用半年后，厂家需 (略) 维护保养。

* ．制造和装配质量：

1.床身、床鞍、主轴箱为重要铸件，在粗加 (略) (略) 理。

2.床身与床鞍导轨副，床鞍与横滑板导轨副为重要导轨副，应采取耐磨性措施。

3.主轴组件、 (略) 动平衡试验和校正，平衡品质 (略) 规定。

4.装配应达到ZBnJ * * .3 金属切削机床装配通用技术标准。

* ．机床试加工检验

在不切削状态下运转机床，保证主运动进给运动的平稳及可靠性，机床温度的变化，空载功率，运转性能等检验。

1．整机连续空运转检验

（1）用数 (略) 功能下模拟工作状态做不切削连续空运转试验，整个运转过程中不应发生故障。

（2）用数控装置指令控制主轴转速，进行低、中、高 * 档转速变换正转、反转及启动、停止检验。

（3）用数控装置指令控制Z,X坐标轴进给进给量按低、中、高 * 档及快速变换，其 (略) 程， (略) (略) 程之半。

（4）用数控装置指令 (略) 各工位逐位转换、越位转换检验。

2．加工 * 件完整工件实测机床

（1）测试加工精度、主轴轴承高速运转温度＜ * ℃。

（2）刀盘(刀架)进行各种转位抽检抽检进给坐标的超程、手动数据输入、位置显示、回基准点、程序序号指示和检索、程序哲停、程序消除、 (略) 件进给;直线插补、圆弧插补、直线切削循环、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环；刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性和动作的灵活性。

* ．包装、运输、验收、培训

1、设备由供货商负责运输到交货地点： (略) (略) 区 (略) * 路井下工业园。

2、机床整体外观漆面、护罩完整无损伤。

3、供货商负责设备的安装、调试并对 (略) 操作、编程等技术培训。

4、供货商应终身提供对设备的维修和零配件的供应。

5、 * 方负 (略) 地并配合供 (略) 验收。 * 方负 (略) 技术培训，培训时间为5个工作日，培训人员2～5人，培训地点在 * 方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。