恭喜您已获得周年庆活动优惠资格!
您的专属客服经理即将联系您
请保持通话畅通
* 川轮胎橡胶(集团) (略) * 年度电动滚筒、 (略)
为充分 (略) 会资源,拓宽采购渠道,根据《 (略) 投标法》、和国家其他相关法律、法规的规定,以及 * 川省、 (略) 投标活动的要求,我公司决定对 * 年度电动滚筒、滚筒产 (略) 公开遴选,欢迎符合条件的供应商报名申请参与,相关要求如下:
* 、项目名称:
* 年度电动滚筒、滚筒产品供应商遴选
* 、遴选目的:
通过公开遴选,在符合ISO * 体系管理要求的前提下,按照我公司《新供方、新材料选择实施办法》、《新供方评审管理办法》评审出符合要求的合格供应商。
* 、技术要求:
( * )、电动滚筒应按照 * 下相关技术标准要求提供:
代号 |
名称 |
JB/T *** |
电动滚筒技术要求 |
GB/T * |
形状和位置公差未注公差值 |
GB/T * |
防锈包装 |
JB-T * 0 |
圆管 (略) 业标准 |
GB * 5 |
带式输送机技术条件 |
GB * 4 |
带式输送机安全规范 |
GB * |
带式输送机基本参数与尺寸 |
1、环境条件:
1.1使用环境温度为- * ℃~ * ℃。
1.2使用地点的海拔 * 般不超过 * m。
1.3输送物料的温度不超过 * ℃
1.4环境条件与上述条件不符时,应按2. (略) 修正。
2、使用性能:
2.1采用 * 相异步电动机时总效率不应低于表1的规定;采用单向异步电动机时总效率不应低于表2的规定。
2.2油冷式电动滚筒空运转时的噪声声功率级不应超过表3的规定:风冷式电动滚筒空运转时的噪声声功率级不应超过表4的规定。
2.3电动滚筒在正常使用及维护条件下的无故障工作时间应达到 * 0h。
2.4空运转时滚筒表面线速度的实际值与名义值的偏差率,对于光面滚筒为 6-4%;对于包层滚筒为 8-2%。
2.5电动滚筒应保证长期在每隔6min起动 * 次的工况下正常工作。在频繁启动工况下工作时,其允许的起动间隔 (略) 和用户协议规定。
表1
电动机功kW |
0. * |
0. * |
0. * |
0. * |
0. * |
0. * |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
总效率(%) |
* .7 |
* .9 |
* .0 |
* .7 |
* .8 |
* .9 |
* .9 |
* .2 |
* .4 |
* .0 |
* .1 |
电动机功kW |
5.5 |
7.5 |
* |
* |
* .5 |
* |
* |
* |
* |
* |
|
总效率(%) |
* .1 |
* .2 |
* .7 |
* .3 |
* .9 |
* .4 |
* .6 |
* .2 |
* .3 |
* .9 |
表2
电动机功率kW |
0. * |
0. * |
0. * |
0. * |
0. * |
总功率(%) |
* |
* |
* |
* |
* |
表3
电动机功率kW |
滚筒表面线速度m/s |
||
≤1.0 |
>1.0~2.5 |
>2.5 |
|
0. * ~0. * |
* |
* |
— |
0. * ,1.1 |
* |
* |
|
1.5~3 |
* |
* |
* |
4.0,5.5 |
* |
* |
* |
7.5 |
* |
* |
* |
* , * |
* |
* |
* |
* .5, * |
— |
* |
* |
* ~ * |
— |
* |
* |
表4
电动机功率 kW |
滚筒表面线速度m/s |
||
≤1.0 |
>1.0~2.5 |
>2.5 |
|
≤1.5 |
* |
* |
— |
2.2,3.0 |
* |
* |
* |
4.0,5.5 |
* |
* |
* |
7.5 |
* |
* |
* |
* , * |
* |
* |
* |
* .5, * |
— |
* |
* |
* ~ * |
— |
* |
* |
2.6电动滚筒在密封试验中,试验压力不得不降;空运转试验中防腐型电 (略) 位不得渗油(有油迹不能形成油滴者为渗油);普通型和隔爆型电动滚筒 (略) 位不得漏油; (略) 位不得渗油。
2.7隔爆型电动 (略) 件精加工后的水压试验,不得出现连续滴水现象(形成两滴水的间隔时间小于 * s视为连续滴水)。
2.8电动滚筒外圆径向跳动应符合表5的规定。
表5
滚筒种类 |
名义直径 |
||
≤ * |
> * ~ * |
> * |
|
光面滚筒 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
有包层滚筒 |
1.0 |
1.2 |
1.2 |
3、电气性能
3.1绝缘电阻:
电动机交流绕组各相之间、交流绕组与滚筒外壳之间的绝缘电阻,在热态时大于表6的规定。
表6
电动机额定电压V |
* |
* |
* |
绝缘电阻ΜΩ |
0. * |
0. * |
0. * |
3.2电流偏差:
当 * 相电源平衡时,电动机 * 相空载电流的 (略) * 相电流与 * 相平均值的偏差(绝对值)不得大于平均值的 * %。
3.3温升:
3.3.1在环境空气最高温度为 * ℃时,各绝缘登记的温升限值见表7(用电阻测量)。
电动滚筒在额定负荷下、在负荷1及2.5 (略) 条件中使用时,其交流绕组的温升限值为 * K(用电阻法测量)。
表7
绝缘等级 |
B |
F |
H |
温升极限K |
* |
* |
* |
3.3.2如指定的环境空气最高温度在0℃~ * ℃之间,且输送常温物料时,温升限值 * 般不增加。当温升限值需要增加时,其数值不应超过 * ℃与指定的环境空气最高温度之差,最大不超过 * K。
3.3.3如指定的环境空气最高温度在 * ℃~ * ℃之间,且输送常温物料时,温升限值为 * K减去环境空气最高温度超过 * ℃的数值;或者选用F级绝缘材料。
3.3.4当物料的温度高于环境空气温度而低于 * ℃时应采用F级或H级绝缘。
3.3.5如指定的环境空气最高温度超过 * ℃,且输送常温物料时,或则当物料的温度高于 * ℃时,电动机绕组的温升限值及电动机绝缘等 (略) 与用户协议规定。
3.3.6电动滚筒如指定在海拔 * m~ * m之间使用,而环境空气的最高温度又未做规定时,表7规定的温升限值不作修正,但所允许的环境空气最高温度应按海拔在 * m以上每升高 * m降低0. (略) 修正。修正后的环境空气最高温度允许值及指定的海拔应 (略) 固定标牌说明,同时还必须在该台或该批产品的使用说明书中特别注明。也允许采用F级或H级绝缘而不修正允许的环境空气最高温度。
3.3.7隔爆型电动滚筒的绝缘等级应为F级或H级,电动机交流绕组的温升相应按B级或F级的温升限值来考核。
3.4电动滚筒的电动机应符合GB * 的规定;隔爆型电动滚筒的电动机还应符合JB/T * 的规定。
3.5普通型电动滚筒接线盒的防护等级为IP * S;隔爆型电动滚筒接线盒的防护等级为IP * S;防腐型电动滚筒接线盒的防护等级为IP * S。
3.6风冷式电动滚筒减速器内润滑油的温升不应超过 * K,最高油温不得超过 * ℃。
4、其他要求:
4.1电动滚筒的筒体包层时。必须保证在 (略) 范围内均有包层。
4.2电动滚筒的筒体包胶层时橡胶与金属的粘附扯离强度不小于4MPa;面胶的邵尔A硬度为 * °~ * °;面胶的阿克隆磨耗不大于1cm3/1. * km.。
4.3电动滚筒油液的清洁度用每千克冷却润滑油液中的杂质含量来表示,对于直接油冷式不应超过 * mg/kg;对于间接油冷式及风冷式不应超过 * mg/kg。
5、隔爆型电动滚筒的附加要求:
5. (略) 选用的结构钢、铸铁件、铸钢件材料的力学性能应不低于以下相应材料:
a)GB/T * 中的Q * 钢;
b)GB/T * 中的HT * ;
c)GB/T * 中的QT * — *
d)GB/T * 2中的ZG * — *
5.2隔爆外壳的焊缝应符合GB/T * 中的Ⅲ级焊缝质量。
5. (略) 件的机械试验、连接件的扭转试验、滚筒表面温度测定、热稳定性试验、引入装置夹紧试验及橡胶材料老化试验应符合GB * .1的要求。
5.4隔爆外壳的强度试验、隔爆性能试验、引入装置试验应分别符合GB * .2的要求。
5. (略) (略) 分之间、 (略) 分与金属外壳之间的最小爬电距离、电气间隙应符合表8
表8
额定电压V |
最小爬电距离mm |
最小电气间mm |
|||
a |
b |
c |
d |
||
* |
6 |
8 |
* |
* |
6 |
* |
8 |
* |
* |
* |
8 |
* |
* |
* |
* |
* |
* |
注:a、b、c、d为绝缘材料耐泄痕性分级 |
5.6隔爆结合面粗糙度为Ra3.2μm;轴与轴孔的粗糙度为Ra1.6μm;隔爆面需采取防锈措施,但不得涂覆影响隔爆性能的材料。
5.7 (略) 件时,法兰厚度在保证隔爆结合面的强度与刚度的基础上再增加 * %(至少为1mm),以适应修理的需要。
5.8防腐型电动滚 (略) 有外露坚固件应选用防腐材料制造;两侧端盖应选用防腐材料或用钢铸件镀镍(或镀铬)制造。
6、外观:
电动滚筒的外露表面应采取防锈措施。油漆要求均匀、平整,不允许有漏漆、刷痕、起皮、堆积、起泡、黏着杂物等缺陷。
滚筒应按照 * 下相关技术标准要求提供:
代号 |
名称 |
GB/T * |
形状和位置公差未注公差值 |
GB/T * 2 |
带式输送机托辊用电焊钢管 |
GB/T * |
防锈包装 |
GB/T * 4 |
机电产品包装通用技术条件 |
JB/T * |
涨紧联结套型式与基本尺寸 |
JB-T * 0 |
圆管 (略) 业标准 |
JB/ZQ * |
包装通用技术条件 |
1、滚筒:分为无 (略) 输送辊和 (略) 输送辊。
2、滚筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢包胶、不锈钢 *** 。
3、辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式。
4、滚筒为在恶劣环境下工作,应达到防晒、防热、防尘、防水、防腐蚀性能要求。
5、 (略) 中轴承温升不得大于 * ℃,且轴承温度不得超过 * ℃。
6、轴承的使用寿命不低于 * 0小时,铸胶的使用寿命不低于 * 0小时。
7、具体按《DTⅡ(A)型带式输送机设计手册》标准设计。
8、滚筒装配后应转动灵活,所测得的滚筒静阻力系数值不大于0.2。
9、滚筒偏心补偿量应达到G * 要求。
* 、滚筒外圆直径偏差应下表要求。
滚筒直径 |
< * |
> * ~ * |
> * |
极限偏差 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
* 、滚筒外圆跳动应符合下表要求
滚筒直径 |
≤ * |
> * ~ * |
> * |
光面滚筒 |
0.6 |
1 |
1.5 |
胶面滚筒 |
1.1 |
1.5 |
2 |
* 、具体几何尺寸、工艺要求、材质、数量见图纸。
* 、申请人条件要求:
1、 (略) 政部门注册登记,能独立承担民事责任的法人自营企业。
2、注册资本不低于人民币 * 万元。
3、具有有效的企业营业执照( * 证合 * )、开户许可证,并具有 * 般纳税人资格;具有开具 * %增值税的资格。
4、具有该项目有 * 年以上经营经验,经营范围需涵盖拟提供的产品或服务(证照表述与类别要求有文字差异的, (略) 判断为准)。
5、具有良好的专业技术能力及经营记录,在近 * 年的经营活动中没有重大违法记录。
6、通过ISO * 质量体系认证。
7、同意我公司付款方式:提货款0%;到货款 * %、验收款 * %、质保款 * %(质保期2年)。
8、每次供货 (略) 合格证。
9、交货期必须满足遴选人要求。
* 、遴选申请人报名提交资料
1、企业针对参与此次遴选的经办人员的介绍信及身份证复印件。
2、有效的企业营业执照( * 证合 * )、开户许可证。
3、法定代表人身份证复印件。
4、《国家企业信用信息公示系统》 (略) 罚信息和列入经营异常名录信息截图。
5、ISO * 质量体系认证证书。
6、提供近 * 年 (略) 合同扫描件(每年1份)。
7、需提供 * 年审计报告(或 * 年财务报表)扫描件。
8、需提供承诺书(附页)。
9、反映企业自身点和优势的相关资质证书扫描件,如:特许经营许可证书、各类资质及体系证书、授权委托书等。
* 、 (略) 家设备加工能力(附主要设备清单)。
(注: (略) 有相关资料 * 律采用A4纸张,按编号顺序装订成册并加盖申请企业鲜章,或者原件扫描发送到邮箱:hdzhaotbjd@ *** )
* 、递交报名文件的时间、地点及遴选答疑
1、承包方遴选报名时间:长期有效,初步遴选报名时间 * 日起至 * 日,每天上午9时至 * 时,下午 * 时至 * 时( (略) 时间,周日除外)。
2、地点: * 川轮胎橡胶(集团) (略) 招投 (略) ,并按要求时间将相关资料提交到招投 (略) 。
3、遴选答疑方式:电话答疑;
项目联系人:杨先生 ***
招投 (略) 联系人:戴先生 ***
* 、遴选评价方式
(略) 的 (略) 审核, (略) 提供的资质、技术条件、规模、业绩、信誉等多方面因素,按照我公司 (略) 综合评价,评定出符合要求的供应商。对相应材料评审合格的供应商自评审合格之日起纳入合格 (略) 管理。
* 、 (略) 媒介:
(略) (略) 网站发布。
* 、联系方式:
遴选人: * 川轮胎橡胶(集团) (略)
项目联系人:杨先生 *** ;
招投 (略) 联系人:戴先生 ***
传真: * - ***
* 川轮胎橡胶(集团) (略)
* 日
62为保证您能够顺利投标,请在投标或购买招标文件前向招标代理机构或招标人咨询投标详细要求,有关招标的具体要求及情况以招标代理机构或招标人的解释为准。
相关单位